手(shǒu)機(jī)環境(jìng)與可靠性測試(shì)，全部在這裏了(le)

  爲了提升(shēng)手機(jī)産品可靠(kào)性(xìng)能力，各個企(qǐ)業投入了巨大的努(nǔ)力，從(cóng)産品(pǐn)設計(jì)開發到生(shēng)産各(gè)個環(huán)節，都(dōu)在(zài)緻力于(yú)提高(gāo)産品可靠性。

 

  了解了(le)産品(pǐn)的一(yī)般(bān)結(jié)構之(zhī)後，在開始(shǐ)結構(gòu)設計之前(qián)，需要(yào)清楚(chǔ)地知道産(chǎn)品要達到(dào)上市(shì)的要(yào)求(qiú)需要通(tōng)過哪些測試，達(dá)到什(shí)麽樣的标(biāo)準。

 

  産品可靠性測試(shì) (prt) 的目(mù)的(de)是在特(tè)定的(de)可接受的(de)環境下(xià)不(bú)斷的催化産品的壽(shòu)命和疲勞(láo)度，可(kě)以在早期(qī)預測和評(píng)估産品的質量(liàng)和可靠性(xìng)。産品結(jié)構設計(jì)工程(chéng)師(shī)必(bì)須通(tōng)曉可靠(kào)性測試的所(suǒ)有(yǒu)标準，在(zài)設計階段就必(bì)須采(cǎi)取正(zhèng)确的設計和(hé)選(xuǎn)擇合(hé)适的材(cái)料(liào)來避(bì)免後續産(chǎn)品的(de)質量(liàng)和(hé)可(kě) 靠性問(wèn)題。産品必須經過(guò)國家(jiā)的可靠性測試，而且越來越嚴(yán)格，要求也越來(lái)越高，這(zhè)就對我(wǒ)們的設計提出了更(gèng)高的要求(qiú)。

  首先(xiān)了解(jiě)一下(xià)可(kě)靠性影(yǐng)響因素 , 影(yǐng)響産品可靠性(xìng)的極其重要的(de)因素(sù)是環境。

 

  環境因素多(duō)種多樣：溫度、濕度、壓力、輻射、降雨、風(fēng)、雷、電、鹽霧(wù)、砂塵(chén)、振動(dòng)、沖擊、噪(zào)聲(shēng)、電(diàn)磁輻射(shè)等，都(dōu)不可避免地對電子産品(pǐn)産生(shēng)不良影響(xiǎng)。有資(zī)料顯示，電(diàn)子産品故障的(de) 52% 失(shī)效是由環境(jìng)效應引起(qǐ)：其中由溫度引起的(de)占 40% ，由(yóu)振(zhèn)動(dòng)引起的占(zhàn) 27% ，由(yóu)濕(shī)度引(yǐn)起的占 19% ，其(qí)餘 14% 是砂塵、鹽霧(wù)等因素引(yǐn)發的(de)故障。環境(jìng)試驗作爲可靠(kào)性試驗的一種(zhǒng)類型(xíng)已(yǐ)經發展成爲一種預測(cè)産品使用環境(jìng)是如何影響産(chǎn)品的性能和功(gōng)能的方(fāng)法。

 

  在手(shǒu)機投入市場(chǎng)之前，環(huán)境試(shì)驗被(bèi)用來評估(gū)環境影響(xiǎng)手機的程(chéng)度(dù)，當(dāng)手機(jī)的功能受到了影(yǐng)響，環(huán)境(jìng)試驗(yàn)被用(yòng)來查明(míng)原(yuán)因，并(bìng)采取措施(shī)保護手機免受(shòu)環境影響以保(bǎo)護手機(jī)的(de)可靠(kào)性，環境試驗也被用來分(fèn)析手(shǒu)機在(zài)實(shí)際使用(yòng)過程中(zhōng)出現的(de)缺(quē)陷(xiàn)以及新産(chǎn)品的(de)改進。

  嚴格(gé)意義(yì)上講，隻有(yǒu)通過(guò)了環(huán)境适應性(xìng)試驗，滿足規定(dìng)的條件(jiàn)，才(cái)能進(jìn)行可靠性(xìng)試驗(yàn)，環境适應(yīng)性試(shì)驗對于保證手(shǒu)機的可靠性是(shì)非常有(yǒu)效的。 手機環(huán)境與(yǔ)可靠性(xìng)測(cè)試包(bāo)括六個部分：加速壽命測試、氣(qì)候适應測試(shì)、結構耐久測試、表面裝飾(shì)測(cè)試、特(tè)殊條件(jiàn)測試，及(jí)其他條件測試(shì)。  

1.1. 加速(sù)壽命測試 alt (acceleratedlife test)
　　樣機(jī)标準數量(liàng)： pr1 ： 8 台 pr2 ： 10 台 pr3 ： 10 台 pir ： 10 台(tái)
　　試驗(yàn)周期(qī)： 10-12 天(tiān)
　　測(cè)試目(mù)的： 通過連(lián)續的施加(jiā)各種(zhǒng)測試條件，加速(sù)産(chǎn)品(pǐn)的失(shī)效，提前暴(bào)露潛(qián)在問題(tí)。
　　試(shì)驗流程： 其(qí)中 thermal shock 和 1st drop 測試的時(shí)間間(jiān)隔應不超過 4 小時 ;temp/humidity 和(hé) 2nd drop 測(cè)試(shì)的時(shí)間間(jiān)隔應(yīng)不超過 4 小(xiǎo)時。每(měi)項測(cè)試完(wán)成都應進(jìn)行(háng)表面，外(wài)觀，結構和功能(néng)檢查。
　　測(cè)試标準：參數指标正常，功(gōng)能(néng)正常(cháng)。
 
1.1.1 室(shì)溫下參數(shù)測試 (parametrictest)
　　測(cè)試環境：室溫 (20~25 ° c);
　　測試目(mù)的： 測(cè)試預(yù)檢查
　　測試(shì)方法：使(shǐ)用 8960/8922 測試儀，對所有(yǒu)樣品進行參數(shù)指标預測試并保存測試(shì)結果(guǒ)。
　　測試标準(zhǔn)：參數(shù)指标(biāo)正常，功能正常(cháng)。
 
1.1.2 溫度(dù)沖擊測試(shì) (thermal shock)
　　測試(shì)環境(jìng)：低溫(wēn)箱(xiāng)： -30 ° c ; 高溫箱： +10 ° c
　　測試(shì)目的(de)：通過高(gāo)低溫沖(chòng)擊進行樣品應力(lì)篩選
　　試(shì)驗方法：使(shǐ)用(yòng)高低溫沖擊箱，手機帶電(diàn)池，設置成關(guān)機狀(zhuàng)态先(xiān)放(fàng)置于高(gāo)溫箱(xiāng)内持續 45 分鍾後，在 15 秒内迅速移入低(dī)溫箱并持續 45 分(fèn)鍾後(hòu)，再 15 秒内(nèi)迅速回(huí)到高溫箱(xiāng)。此爲(wèi)一個(gè)循環(huán)，共循環 21 次。實驗(yàn)結束後(hòu)将樣機(jī)從溫度沖(chòng)擊(jī)箱 ( 高溫(wēn)箱 ) 中取出，恢複(fú) 2 小時(shí)後進(jìn)行外 觀、機(jī)械和電性能檢(jiǎn)查。對(duì)于翻(fān)蓋手(shǒu)機，應将一半樣(yàng)品打(dǎ)開(kāi)翻蓋 ; 對(duì)于滑蓋手機，應(yīng)将一半(bàn)樣(yàng)品滑開到(dào)上限(xiàn)位置。
　　試驗(yàn)标準(zhǔn)：手機(jī)表面噴(pēn)塗無異(yì)變，結(jié)構無異常(cháng)，功能正常(cháng)，可正(zhèng)常撥(bō)打電話。
 
1.1.3 跌落試(shì)驗 (drop test)
　　測試(shì)條件(jiàn)： 1.5m 高(gāo)度， 20mm 厚大理(lǐ)石地闆。 ( 對(duì)于 pda 手機 , 根據(jù)所屬公(gōng)司質量部門的(de)建議可調整爲(wèi)跌落高(gāo)度(dù)爲 1.3m)
　　測試目的： 跌落(luò)沖擊試驗
　　試驗方(fāng)法：将(jiāng)手(shǒu)機處于(yú)開機狀态(tài)進行(háng)跌落(luò)。對(duì)于直握(wò)手機，進行 6 個面的(de)自(zì)由跌(diē)落實驗，每(měi)個面的跌落次(cì)數爲(wèi) 1 次(cì)，每(měi)個面(miàn)跌落之後進行(háng)外(wài)觀(guān)、結構(gòu)和功(gōng)能檢查。對(duì)于(yú)翻(fān)蓋手機，進(jìn)行 8 個面(miàn)的自由(yóu)跌落實驗 ; 其中一(yī)半(bàn)樣品(pǐn)合上翻蓋(gài)按直(zhí)握手機的(de)方法進行跌落(luò)，另一(yī)半樣(yàng) 品在(zài)跌正面(miàn)和背面(miàn)時須打(dǎ)開翻蓋(gài) ; 對于(yú)滑蓋手機，應将一半(bàn)樣品(pǐn)滑開(kāi)到上限位置。跌落結(jié)束後對外觀、結(jié)構和功能(néng)進行(háng)檢查(chá)。
　　試驗(yàn)标準(zhǔn)：手(shǒu)機外觀，結構和功(gōng)能符(fú)合要(yào)求。
 
1.1.4 振(zhèn)動試驗 (vibration test)
　　測(cè)試條件(jiàn)：振幅： 0.38mm/ 振頻： 10~30hz; 振(zhèn)幅： 0.19mm/ 振頻： 30~55hz;
　　測試目(mù)的： 測(cè)試樣機抗(kàng)振性能(néng)
　　試(shì)驗方(fāng)法：将手機(jī)開機放(fàng)入(rù)振動(dòng)箱内固定夾緊(jǐn)。啓動振動台按 x 、 y 、 z 三個軸向分别振動(dòng) 1 個小(xiǎo)時，每個軸振(zhèn)完之後(hòu)取出進行(háng)外觀、結構和功(gōng)能檢(jiǎn)查。三個軸向(xiàng)振(zhèn)動試驗結(jié)束後，對樣機(jī)進(jìn)行參數測試。
　　試(shì)驗标準：振(zhèn)動後(hòu)手機内存(cún)和設置(zhì)沒有丢(diū)失現(xiàn)象(xiàng)，手機(jī)外(wài)觀，結構(gòu)和(hé)功能(néng)符合要求，參數測試(shì)正常(cháng)，晃動(dòng)無異響。
 
1.1.5 濕(shī)熱試驗 (humidity test)
　　測(cè)試環境： 60 ° c ， 95%rh
　　測(cè)試目的： 測(cè)試樣機耐(nài)高(gāo)溫高濕(shī)性能
　　試驗(yàn)方法：将(jiāng)手機處(chù)于關機狀(zhuàng)态，放入溫(wēn)濕度實驗箱内的架子上，持續 60 個小(xiǎo)時之後取出，常(cháng)溫恢(huī)複 2 小(xiǎo)時，然(rán)後(hòu)進行外觀、結(jié)構(gòu)和(hé)功能(néng)檢查。對(duì)于翻(fān)蓋(gài)手機，應将(jiāng)一半(bàn)樣品(pǐn)合上翻蓋(gài)，一半(bàn)樣(yàng)品打開(kāi)翻蓋 ; 對于(yú)滑蓋手(shǒu)機，應将(jiāng)一半樣(yàng)品滑開到上(shàng)限位(wèi)置。
　　試(shì)驗标準：手(shǒu)機(jī)外(wài)觀，結構和(hé)功能符合要求。
 
1.1.6 靜電測試(shì) (esd)
　　測試條件(jiàn)： +/-4kv~+/-8kv 。
　　測試(shì)目的： 測試樣機抗靜電幹(gàn)擾性能
　　試(shì)驗方(fāng)法(fǎ)：
　　将(jiāng)樣機(jī)設置(zhì)爲開(kāi)機(jī)狀(zhuàng)态，檢查樣(yàng)機内存(cún)和功能(néng)。 ( 内存(cún) 10 條短信(xìn)息(xī)和 10 個電話(huà)号碼 ; 使(shǐ)用功能(néng)正常 ) 。将(jiāng)樣(yàng)機放于靜電測(cè)試台的絕緣墊(niàn)上，并(bìng)且用充電(diàn)器加(jiā)電使手機(jī)處于(yú)充電狀态(tài) ( 樣機(jī)與絕(jué)緣墊邊(biān)緣距離(lí)至少(shǎo) 2 英寸 ; 兩個樣機(jī)之間(jiān)的距(jù)離(lí)也(yě)是至少(shǎo) 2 英寸 ) 。 打(dǎ)開靜電模拟器(qì)，調節(jiē)放電(diàn)方式(shì)，分别選擇(zé) +/-4kv( 接觸放電(diàn) ) ， ~+/-8kv( 空氣(qì)放電(diàn) ) ，對手(shǒu)機指定部位(wèi)連續放(fàng)電 10 次，并對地放(fàng)電。每做完(wán)一個部位的測試，檢查手(shǒu)機功能、信号和靈敏(mǐn)度，并觀察手機(jī)在測試過程中(zhōng)有無死機，通信(xìn)鏈路(lù)中(zhōng)斷， lcd 顯示(shì)異常(cháng)，自動(dòng)關機 及其(qí)他異常現(xiàn)象。
　　樣機需在與(yǔ) 8922 測試(shì)儀建(jiàn)立起呼叫(jiào)連接(jiē)的狀态下(xià)進行(háng)各個放電方式(shì)、級别和(hé)極(jí)性的(de)測試(shì)。
　　試驗(yàn)标準(zhǔn)：在 +/-4kv 和(hé) +/-8kv 時出現任(rèn)何問(wèn)題(tí)都要被(bèi)計爲(wèi)故障。
　　備注(zhù)：靜電(diàn)釋放位(wèi)置的确定要(yào)依據産品(pǐn)的具(jù)體情(qíng)況(kuàng)進行定(dìng)義。  

1.2. 氣候适(shì)應性測試 (climaticstress test)
　　樣品(pǐn)标準(zhǔn)數量(liàng)：一般氣候性(xìng)測(cè)試 4 台(tái) ; 惡劣氣(qì)候性測(cè)試 2 台。共 8 台。
　　測試(shì)周期： 1 天。
　　測(cè)試目的： 模拟(nǐ)實際工作環(huán)境對産品(pǐn)進行(háng)性(xìng)能測試(shì)
　　一(yī)般(bān)氣候(hòu)性測試 惡(è)劣氣候性(xìng)測試(shì)
 
a ： 一般(bān)氣候(hòu)性(xìng)測試：
1.2.1. 高溫 / 低(dī)溫參(cān)數測試 (parametrictest)
　　測試環境： -10 ° c /+55 ° c
　　測(cè)試目的：高(gāo)溫 / 低溫應用性(xìng)性能測試
　　試驗(yàn)方法：将手(shǒu)機電池充滿電(diàn)，手機處于開機(jī)狀态，放入溫度(dù)實驗(yàn)箱(xiāng)内(nèi)的架(jià)子上(shàng)，調節溫度(dù)控制器(qì)到 -10 ° c /+55 ° c 。持續(xù) 2 個小時之(zhī)後在(zài)此環(huán)境下進行電(diàn)性能參(cān)數和功能檢查(chá)。對于(yú)翻蓋手機(jī)，應将一半樣品(pǐn)合上翻蓋，一半(bàn)樣品打(dǎ)開(kāi)翻蓋(gài) ; 對(duì)于滑蓋(gài)手機，應(yīng)将一半(bàn)樣品滑開(kāi)到(dào)上(shàng)限位置。
　　試(shì)驗标準(zhǔn)：手機電性能(néng)參數(shù)指标(biāo)滿(mǎn)足要求(qiú)，功能(néng)正常，外殼無變(biàn)形。
　　測試環(huán)境： +45 ° c ， 95%rh
　　測(cè)試(shì)目的：高溫(wēn)高濕應(yīng)用性(xìng)性能(néng)測(cè)試
　　試驗(yàn)方法：将手機電池充滿電，手機處于開機(jī)狀态，放入(rù)溫度(dù)實驗箱内的架(jià)子上。持續 48 個小時之(zhī)後，然(rán)後在(zài)此環境下(xià)進(jìn)行電(diàn)性(xìng)能檢(jiǎn)查，檢查項目見附表 1 。對于(yú)翻蓋手機(jī)，應将(jiāng)一半樣品合上(shàng)翻蓋，一半樣品(pǐn)打開翻蓋 ; 對于(yú)滑蓋(gài)手機(jī)，應将一半(bàn)樣品(pǐn)滑開(kāi)到上限位(wèi)置(zhì)。
　　試驗标(biāo)準：手機電性能(néng)指标滿足(zú)要求，功能正(zhèng)常，外殼(ké)無變形。
 
1.2.3. 高(gāo)溫 / 低(dī)溫功(gōng)能測試(shì) (functionaltest)
　　測試環境： -40 ° c /+10 ° c
　　測(cè)試目的：高溫 / 低(dī)溫應用性功能(néng)測試
　　試驗(yàn)方法：将手機處(chù)于關機(jī)狀态，放(fàng)入溫(wēn)度(dù)實(shí)驗箱(xiāng)内的架子上。持(chí)續 24 個小時之後(hòu)，取出，并放(fàng)置 2 小時，恢複至常溫(wēn)，然後(hòu)進行(háng)結(jié)構，功能(néng)和電性能檢(jiǎn)查。對于翻蓋(gài)手機，應将(jiāng)一半(bàn)樣品(pǐn)合上(shàng)翻蓋，一半樣品打開翻蓋(gài) ; 對于滑蓋手機，應(yīng)将(jiāng)一半(bàn)樣品滑開到上(shàng)限位(wèi)置(zhì)。
　　試(shì)驗标準：手(shǒu)機電(diàn)性能指(zhǐ)标滿足(zú)要求，功(gōng)能正常(cháng)，外殼無變形。
 
b ：惡劣(liè)氣候性測試
1.2.4. 灰塵(chén)測試 (dust test)
　　測試(shì)環境：室溫
　　測試目(mù)的(de)：測試(shì)樣機(jī)結構密閉(bì)性
　　試驗方法：将手機關機放入(rù)灰塵實驗(yàn)箱内。灰(huī)塵大小(xiǎo) 300 目，持(chí)續 3 個小時(shí)之後(hòu)，将手機從實驗箱中(zhōng)取出，用棉(mián)布和離子風槍清潔(jié)後(hòu)進行檢(jiǎn)查。對于翻蓋手(shǒu)機，應将(jiāng)一(yī)半樣(yàng)品合上翻蓋，一半樣(yàng)品(pǐn)打開翻(fān)蓋 ; 對(duì)于滑蓋手(shǒu)機，應将一(yī)半樣品滑(huá)開到(dào)上限位(wèi)置(zhì)。
　　試驗标準(zhǔn)：手機(jī)各項(xiàng)功能正常(cháng)，所有活動(dòng)元器件運(yùn)轉自如，顯(xiǎn)示區域沒(méi)有明顯灰(huī)塵。
 
1.2.5. 鹽霧測(cè)試 (salt fog test)
　　測(cè)試環(huán)境： 35 ° c
　　測試目(mù)的(de)：測(cè)試樣機抗鹽霧(wù)腐蝕能(néng)力
　　試驗方法：
　　溶液含量： 5% 的氯化鈉(nà)溶(róng)液(yè)。
　　将手(shǒu)機關機放在鹽霧試(shì)驗箱(xiāng)内，合上翻(fān)蓋，樣(yàng)機用繩子(zǐ)懸挂起來，以免(miǎn)溶液噴灑不均(jun1)或有的表(biǎo)面噴(pēn)不到(dào)。
　　樣機(jī)需要立即(jí)被放(fàng)入測(cè)試箱。實驗(yàn)周期是 48 個(gè)小時(shí)。實驗(yàn)過程(chéng)中樣(yàng)機不(bú)得被(bèi)中途取出，如果(guǒ)急需取(qǔ)出(chū)測試，要嚴(yán)格(gé)記(jì)錄測(cè)試時間，該(gāi)實驗(yàn)需向(xiàng)後延遲相(xiàng)同時(shí)間。
　　取(qǔ)出樣(yàng)機後(hòu)，用棉(mián)布和離(lí)子(zǐ)風槍清潔(jié)，放置 48 小時進行(háng)常溫(wēn)幹燥後，對(duì)其進(jìn)行外觀、機械和電性(xìng)能檢查。
　　試驗标(biāo)準：手(shǒu)機各(gè)項功能正(zhèng)常(cháng)，外殼表面及(jí)裝飾(shì)件無(wú)明顯(xiǎn)腐蝕等(děng)異(yì)常現(xiàn)象。
 
1.3. 結構耐久測(cè)試(shì) (mechanicalendurance test)
　　樣品标準(zhǔn)數量： 11 台。
　　測試周期： 1 天。
　　測試流程：
　　測試标準：
 
1.3.1. 按鍵(jiàn)測試 (keypad test)
　　測(cè)試環境：室溫 (20~25 ° c);
　　測試目的：按鍵壽(shòu)命測試
　　測(cè)試數(shù)量(liàng)： 2 台(tái)手機。
　　測試(shì)方法(fǎ)：将手機設(shè)置成關(guān)機(jī)狀态(tài)固定(dìng)在(zài)測試夾(jiá)具上，導航(háng)鍵及(jí)其他任意鍵進(jìn)行 10 萬(wàn)次按(àn)壓按鍵(jiàn)測(cè)試。進(jìn)行到 3 萬次、 5 萬(wàn)次、 8 萬次、 10 萬(wàn)次(cì)時各(gè)檢查(chá)手機(jī)按鍵彈性及功(gōng)能一(yī)次。實驗中(zhōng)被測試的(de)鍵的(de)選擇(zé)根(gēn)據不(bú)同(tóng)機型進行(háng)确定并參(cān)考工程師(shī)的建議，應(yīng)盡量(liàng)不重複，盡可能(néng)多。
　　試驗(yàn)标準：手機按鍵彈(dàn)性及(jí)功能正常(cháng)。
 
1.3.2. 側鍵(jiàn)測試(shì) (side key test)
　　測試(shì)環境(jìng)：室溫 (20~25 ° c);
　　測試目的：側鍵(jiàn)壽命測(cè)試(shì)
　　測試(shì)數(shù)量： 1 台手(shǒu)機
　　測(cè)試方法：将(jiāng)手(shǒu)機設置(zhì)成關(guān)機狀(zhuàng)态固(gù)定在測試夾具(jù)上，對側鍵(jiàn)進行 10 萬次(cì)按壓按鍵測試(shì)。進行到(dào) 3 萬次、 5 萬次、 8 萬次(cì)、 10 萬(wàn)次時各(gè)檢查手(shǒu)機按鍵彈性及(jí)功能一次。
　　試驗标準(zhǔn)：手機(jī)按鍵(jiàn)彈(dàn)性及功(gōng)能正(zhèng)常。
 
1.3.3. 翻(fān)蓋測試 (flip life test)
　　測(cè)試環境：室溫 (20~25 ° c);
　　測試目(mù)的：翻(fān)蓋(gài)壽命測(cè)試(shì)
　　測(cè)試數(shù)量： 4 台手機。
　　測試方法(fǎ)：将手機設(shè)置成(chéng)開機(jī)狀态，固定(dìng)在測試夾(jiá)具上(shàng)，進行(háng) 5 萬次(cì)開合翻(fān)蓋(gài)測試。進行(háng)到(dào) 3 萬(wàn)次、 4 萬(wàn)次、 4. 5 萬次 、 5 萬次時進行手機翻(fān)蓋彈性及功能一(yī)次。
　　試(shì)驗标準： 5 萬次後，手機(jī)外觀，結構，及功(gōng)能正常。
 
1.3.4. 滑蓋測試 (slide lifetest)
　　測(cè)試環境：室溫 (20~25 ° c);
　　測試目(mù)的：滑蓋壽(shòu)命(mìng)測試
　　測試數量： 4 台手機(jī)。
　　測試方法：将手(shǒu)機設置成(chéng)開機(jī)狀(zhuàng)态，固(gù)定(dìng)在測(cè)試夾(jiá)具上(shàng)，進行(háng) 5 萬次(cì)滑蓋測試(shì)。進行(háng)到 3 萬次、 4 萬次、 4. 5 萬次 、 5 萬(wàn)次時(shí)進(jìn)行(háng)手機(jī)滑蓋(gài)手(shǒu)感及功(gōng)能一次(cì)。
　　試(shì)驗标準： 5 萬(wàn)次後，手機(jī)外觀，結構，及(jí)功能正(zhèng)常 , 滑(huá)蓋不(bú)能有松動 ( 建議(yì) : 垂直(zhí)手機時不能有自動下滑的現(xiàn)象 )
 
1.3.5. 重(zhòng)複跌(diē)落測試 (micro-droptest)
　　測(cè)試環(huán)境：室溫 (20~25 ° c);1cm 高(gāo)度 ,20mmpvc 闆
　　測試(shì)目的：樣機(jī)跌落(luò)疲勞(láo)測試
　　測試數量： 2 台。
　　測試方(fāng)法：手機處(chù)于開機狀(zhuàng)态，做手機(jī)正面及背面的(de)重複跌落(luò)實驗(yàn)，每個面的(de)跌落(luò)次數爲 20,000 次。進行到 1 萬次、 1.5 萬次、 1.8 萬次(cì)、 2 萬(wàn)次時各(gè)檢查對(duì)手機進行(háng)外觀、機械和電性能(néng)的中間檢(jiǎn)查。
　　測(cè)試标準(zhǔn)：手(shǒu)機各項功能正(zhèng)常，外殼(ké)無(wú)變形(xíng)、破裂、掉漆(qī)，顯示(shì)屏無(wú)破碎(suì)，晃動(dòng)無異(yì)響。
 
1.3.6. 充電器(qì)插(chā)拔(bá)測試(shì) (charger test)
　　測(cè)試環境：室溫(wēn) (20~25 ° c);
　　測(cè)試目的(de)：充電(diàn)器插拔 ] 壽命測(cè)試
　　測試數量： 2 台手機。
　　試驗方法：将充電器(qì)接上電源(yuán)，連接(jiē)手機(jī)充電(diàn)接口(kǒu)，等待手機(jī)至充(chōng)電界(jiè)面(miàn)顯(xiǎn)示正(zhèng)常(cháng)後(hòu)，拔除充電(diàn)插頭(tóu)。在開(kāi)機不(bú)插卡(kǎ)狀态下插拔充電 3000 次(cì)。進行到(dào) 2000 次(cì)、 2500 次和 3000 次時進(jìn)行中間(jiān) / 結束(shù)檢查一次(cì)。
　　檢驗(yàn)标準： i/o 接口(kǒu)無損壞，焊(hàn)盤無(wú)脫落，充電功(gōng)能(néng)正常(cháng)。無異常手(shǒu)感。
 
1.3.7. 筆(bǐ)插拔測試(shì) (stylus test)
　　測試(shì)環(huán)境：室(shì)溫 (20~25 ° c);
　　測試(shì)目的：手機(jī)手寫筆插(chā)拔壽命(mìng)測試
　　測試數(shù)量： 2 台手機(jī)。
　　試驗方法：将手(shǒu)機處于開(kāi)機狀(zhuàng)态，筆(bǐ)插在手機(jī)筆插(chā)孔内，然後(hòu)拔出，反複 20 ， 000 次。進行到(dào) 1 萬次、 1 萬 5 千(qiān)次、 1 萬(wàn) 8 千次(cì)、 2 萬(wàn)次(cì)時檢(jiǎn)查手機筆插(chā)入(rù)拔出(chū)結構功能、外殼及(jí)筆是否正常。
　　檢驗标(biāo)準：手(shǒu)機(jī)筆輸(shū)入功能正(zhèng)常，插入拔(bá)出結構功(gōng)能、外殼(ké)及(jí)筆均(jun1)正常(cháng)。
 
1.3.8 點擊試驗(yàn) (pointactivation life test)
　　試驗(yàn)條件：觸摸屏測(cè)試儀 ( 接觸墊尖(jiān)端半徑爲 3.15mm; 硬度(dù)爲 40deg 的矽樹脂橡(xiàng)膠 )
　　測試目的：觸摸屏點擊(jī)壽命測試(shì)
　　樣品數量： 1 台
　　試驗方(fāng)法：将手機設置爲開(kāi)機狀态，點(diǎn)擊 lcd 的(de)中心位置 250,000 次，點擊力度爲 250g; 點擊速度(dù)： 2 次 / 秒(miǎo) ;
　　檢驗标準(zhǔn)：不應出現(xiàn)電性能不良現象(xiàng) ; 表(biǎo)面不應有(yǒu)損傷(shāng)
 
1.3.9 劃線(xiàn)試驗 (lineation lifetest)
　　試驗條件(jiàn)：觸摸屏(píng)測(cè)試儀(yí)，直(zhí)徑爲(wèi) 0.8mm 的(de)塑料手(shǒu)寫筆或随機(jī)附帶的手(shǒu)寫筆(bǐ)
　　測試(shì)目的(de)：觸摸(mō)屏劃(huà)線疲勞測(cè)試
　　樣品數量： 1 台
　　試驗(yàn)方法：将(jiāng)手機設(shè)置爲關(guān)機狀态(tài)，在同一位置劃(huà)線至(zhì)少 100,000 次，力度爲 250g;
　　滑(huá)行速度(dù)： 60mm/ 秒
　　檢驗标準(zhǔn)：不應(yīng)出現電性(xìng)能不良現象 ; 表(biǎo)面不(bú)應有(yǒu)損傷
 
1.3.10. 電池(chí) / 電池蓋拆(chāi)裝(zhuāng)測試 (battery/batterycover test)
　　測(cè)試環(huán)境：室(shì)溫 (20~25 ° c);
　　測試目(mù)的：電(diàn)池(chí) / 電(diàn)池蓋(gài)拆裝壽命(mìng)測試
　　測試(shì)數量(liàng)： 2 台(tái)。
　　試驗方(fāng)法：将電池 / 電池(chí)蓋反複拆(chāi)裝 2000 次。進行到 1500 次、 1800 次和 2000 次時(shí)檢查(chá)手機及電池 / 電池蓋各項(xiàng)功能(néng)、及(jí)外觀是(shì)否正常。
　　檢(jiǎn)驗标準(zhǔn)：手(shǒu)機及電池卡(kǎ)扣(kòu)功能(néng)正常(cháng)無變(biàn)形，電(diàn)池觸(chù)片、電池連(lián)接器(qì)應無(wú)下陷(xiàn)、變形(xíng)及磨損的現象，外觀無異(yì)常。
 
1.3.11. sim card 拆裝測(cè)試 (sim card test)
　　測試環(huán)境：室溫 (20~25 ° c);
　　測(cè)試目的： sim 卡(kǎ)拆(chāi)裝壽命測試(shì)
　　測試(shì)數量： 2 台手(shǒu)機。
　　試(shì)驗方(fāng)法：插上 sim 卡(kǎ)，然後取下(xià) sim 卡，再重新裝上(shàng)，反(fǎn)複 1000 次，每(měi)插拔 100 次檢查開機(jī)是(shì)否正(zhèng)常，讀卡信(xìn)息正常。
　　檢(jiǎn)驗标(biāo)準： sim 卡(kǎ)觸片(piàn)、 sim 卡推扭開關正(zhèng)常，手機讀(dú)卡功(gōng)能使用正(zhèng)常。
 
1.3.12. 耳機插(chā)拔(bá)測試 (headset test)
　　測(cè)試環(huán)境：室溫 (20~25 ° c);
　　測(cè)試目(mù)的：耳(ěr)機(jī)插拔壽(shòu)命測試
　　測(cè)試數量： 2 台(tái)手機。
　　試驗(yàn)方法：将(jiāng)手機處(chù)于開機狀态，耳(ěr)機插在耳機插孔内，然(rán)後(hòu)拔出(chū)，反複 3000 次。進(jìn)行到 2000 、 2500 次和 3000 次時(shí)各檢查一次。
　　檢(jiǎn)驗标準：實(shí)驗後檢(jiǎn)查(chá)耳機插座無(wú)焊(hàn)接故(gù)障，耳機(jī)插(chā)頭無損傷，使用耳機通話接收與送話無雜(zá)音 ( 通話過(guò)程(chéng)中轉動耳(ěr)機插頭 ) ，耳(ěr)機插入手(shǒu)機耳(ěr)機插孔時(shí)不會(huì)松動(dòng) ( 可以承受得住(zhù)手機(jī)本(běn)身(shēn)的重(zhòng)量 ) 。
 
1.3.13. 導線連(lián)接強(qiáng)度試驗 (cable pullingendurance test--draft)
　　測試環(huán)境：室溫 (20~25 ° c);
　　測(cè)試目的：導(dǎo)線連接(jiē)強度測(cè)試
　　實(shí)驗方(fāng)法：選取靠(kào)近耳塞的(de)一段導線(xiàn)，将其兩(liǎng)端(duān)固定在實(shí)驗機上，用 10n ± 1n 的力(lì)度持續拉伸 6 秒，循(xún)環(huán) 100 次。 ( 其它造(zào)型的(de)導(dǎo)線可采納工(gōng)程(chéng)師的建(jiàn)議來确(què)定循環次數(shù) )
　　檢驗(yàn)标準(zhǔn)：導(dǎo)線(xiàn)功能(néng)正常。被覆外皮(pí)不破裂，變形。
 
1.3.14. 導(dǎo)線折彎強(qiáng)度試驗 (cable bendingendurance test--draft)
　　測(cè)試環(huán)境(jìng)：室溫 (20~25 ° c);
　　測試目的：導線折彎疲(pí)勞測試
　　實(shí)驗方法：分(fèn)别選取靠(kào)近耳(ěr)塞和(hé)靠近(jìn)插頭的一段導(dǎo)線(xiàn)，将導線的兩(liǎng)端固定在(zài)實驗機(jī)上，做 0mm~25mm 做(zuò)折(shé)彎(wān)實驗(yàn) 3000 次。 ( 其(qí)它造型的導線(xiàn)可采納工程(chéng)師(shī)的建(jiàn)議來确定(dìng)循環次數 )
　　檢驗(yàn)标準：導線(xiàn)功能正常被覆(fù)外皮(pí)不(bú)破裂，變(biàn)形。
 
1.3.15. 導(dǎo)線擺動疲勞(láo)試驗 (cable swingendurance test--draft)
　　測(cè)試環境：室溫 (20~25 ° c);
　　測(cè)試目的：導(dǎo)線(xiàn)擺(bǎi)動疲(pí)勞測試
　　實驗方(fāng)法 : 分(fèn)别(bié)将耳機(jī)和插頭固定在(zài)實驗(yàn)機(jī)上(shàng)，用(yòng) 1n 的力， 以(yǐ) 180 °的角度反(fǎn)複擺動耳(ěr)機末(mò)端(duān) 3000 次。 ( 其它造(zào)型(xíng)的導(dǎo)線可采納工程(chéng)師的建議來确(què)定循(xún)環次數 )
　　檢驗标準：導(dǎo)線功能正常被(bèi)覆外皮不破裂。
 
1.4 表面裝飾(shì)測試 (decorativesurface test)
　　測試周期： 4 天。
　　樣品标準(zhǔn)數(shù)量：每種顔(yá)色 6 套外殼。
　　測試(shì)流程(chéng)：
 
1.4.1. 磨擦測試 (abrasion test -rca)
　　測試(shì)環(huán)境(jìng)：室溫(wēn) (20~25 ° c);
　　測試(shì)目的：印(yìn)刷 / 噴塗抗摩(mó)擦測試
　　試驗方(fāng)法：将(jiāng)最終(zhōng)噴樣(yàng)品塗固定在 rca 試驗(yàn)機(jī)上，用 115g 力隊(duì)同一(yī)點(diǎn)進行摩擦試(shì)驗。每(měi)隔 50 次(cì)檢查樣品的表(biǎo)面噴塗。對于表(biǎo)面摩擦 300cycles ，側(cè)棱(léng)摩擦(cā) 150 cycles 。特(tè)殊形狀(zhuàng)的手機(jī)摩擦點的(de)确定(dìng)由測試工(gōng)程師和設計工(gōng)程師共同确定。
　　檢驗标準：耐磨(mó)點塗層不(bú)能脫落，不可露出底(dǐ)材質(zhì)地 ( 對(duì)于噴塗(tú)、電鍍、 imd); 圖案或(huò)字(zì)體(tǐ)不能(néng)缺損(sǔn)、不清(qīng)晰 ( 對(duì)于絲印、按(àn)鍵 ) 。
 
1.4.2. 附着(zhe)力(lì)測試 (coatingadhesion test)
　　測(cè)試環境(jìng)：室溫(wēn) (20~25 ° c);
　　測試目的：噴塗附着力(lì)測(cè)試
　　試(shì)驗方法：選(xuǎn)最終噴塗的手機外殼表面，使(shǐ)用百(bǎi)格(gé)刀(dāo)刻出(chū) 100 個 1 平(píng)方毫(háo)米的方格(gé)，劃格(gé)的深度(dù)以(yǐ)露出底材(cái)爲止，再用(yòng) 3m610 号膠(jiāo)帶紙用力粘貼(tiē)在方格(gé)面， 1 分鍾後(hòu)迅速以(yǐ) 90 度的角度(dù)撕脫 3 次，檢查方格面油漆(qī)是(shì)否有脫(tuō)落。
　　檢(jiǎn)驗标準：方(fāng)格面油漆(qī)脫落應小于(yú) 3% ，并(bìng)且沒(méi)有滿(mǎn)格脫落。
 
1.4.3. 汗液測(cè)試 (perspirationtest)
　　測(cè)試環境： 60 oc ， 95%rh
　　測(cè)試目(mù)的(de)：表面抗汗液腐蝕能力(lì)
　　試驗(yàn)方法(fǎ)：把濾(lǜ)紙放于(yú)酸(suān)性 (ph=2.6) 溶(róng)液充(chōng)分浸透，用膠帶将浸有酸(suān)性溶(róng)液的濾紙粘在(zài)樣品噴漆表面(miàn)，确保試紙(zhǐ)與樣(yàng)品噴漆(qī)表(biǎo)面充(chōng)分接觸(chù)，然後放在測試(shì)環境中(zhōng)，在 24 小時檢(jiǎn)查一次， 48 小時後(hòu)，将(jiāng)樣品從(cóng)測試(shì)環境(jìng)中取出(chū)，并且放(fàng)置 2 小時後，檢查(chá)樣品表面(miàn)噴漆(qī)。
　　檢驗标準(zhǔn)：噴漆(qī)表面無變(biàn)色、起(qǐ)皮、脫落、褪(tuì)色等異常。
 
1.4.4. 硬度測試 (hardness test)
　　測試(shì)環境：室溫(wēn) (20~25 ° c);
　　測試目的(de)：表面噴塗(tú)硬度測試
　　試驗方法：用 2h 鉛筆，在 45 度角(jiǎo)下，以(yǐ) 1kg 的力度在(zài)樣品(pǐn)表面從不同的(de)方向劃出(chū) 3~5cm 長的(de)線(xiàn)條 3~5 條。
　　檢(jiǎn)驗标(biāo)準：用橡皮擦去(qù)鉛筆痕迹(jì)後，在(zài)油漆(qī)表面應不(bú)留下劃痕(hén)。
 
1.4.5. 鏡面摩擦測試(shì) (lens scratchtest)
　　測(cè)試(shì)環境(jìng) : 室溫 (20~25 ° c);
　　測試(shì)目的：鏡面(miàn)抗劃傷測(cè)試
　　試驗方(fāng)法：用 scratch tester 将實(shí)驗樣品固定在實驗(yàn)機上，用載(zǎi)重 (load) 爲(wèi) 500g 的力(lì)在(zài)樣品表(biǎo)面(miàn)往(wǎng)複劃(huà)傷 50 次(cì)。
　　檢驗(yàn)标準：鏡(jìng)面(miàn)表面劃傷寬度應不(bú)大于 100 μ m( 依靠(kào)目視分辨(biàn)、參照缺陷(xiàn)限度(dù)樣闆 )
 
1.4.6 紫外(wài)線照(zhào)射測(cè)試 (uv illuminanttest)
　　測(cè)試環(huán)境： 50 ° c
　　測(cè)試目(mù)的：噴(pēn)塗抗紫(zǐ)外(wài)線照射(shè)測(cè)試
　　試驗方法：在(zài)溫度(dù)爲(wèi) 50 ° c ，紫外線爲 340w/mm2 的光(guāng)線下直(zhí)射油(yóu)漆表(biǎo)面 48 小時。試驗結束後(hòu)将(jiāng)手(shǒu)機外(wài)殼取出，在常溫(wēn)下冷卻 2 小(xiǎo)時後檢查噴漆表面(miàn)。
　　檢驗(yàn)标準(zhǔn)：油漆表面應(yīng)無褪(tuì)色，變色(sè)，紋路，開裂(liè)，剝落等現(xiàn)象。
 
1.5.1. 低(dī)溫跌落(luò)試(shì)驗 (low temperaturedrop test)
　　測試環境： -10 ° c
　　樣機數(shù)量 : 3 台
　　測試目的：樣機低溫跌落測試(shì)
　　試(shì)驗方法(fǎ)：将手機進行電(diàn)性能參數測試後處于開機狀(zhuàng)态放置在 -10 ° c 的低溫試(shì)驗箱内 1 小(xiǎo)時後取出，進行(háng) 1.2 米(mǐ)的(de) 6 個面跌(diē)落， 2 個循環，要求 3 分(fèn)鍾(zhōng)内(nèi)完成(chéng)跌落，方法同常(cháng)溫跌落(luò)。
　　檢(jiǎn)驗标準(zhǔn)：手機外(wài)觀，結(jié)構，功能和(hé)電性能參數符(fú)合要(yào)求。
 
1.5.2. 扭(niǔ)曲測試 (twist test)
　　測試環境(jìng)：室溫 (20~25 ° c);
　　樣機數(shù)量 : 2 台
　　測試目的：抗扭(niǔ)曲測試
　　試(shì)驗方法：将手機(jī)處于開機狀态(tài)，固定在扭(niǔ)曲試(shì)驗機上，用 2n m 力矩反複(fú)扭曲(qǔ)手機(jī) 1000 次。對(duì)于滑蓋手機，應(yīng)将一半樣品滑(huá)開到上限位置。
　　檢驗(yàn)标準(zhǔn)：手機沒有(yǒu)變形(xíng) , 外觀(guān)無異常，各項(xiàng)功(gōng)能正(zhèng)常。
 
1.5.3. 坐壓測(cè)試 (squeeze test)
　　測(cè)試環(huán)境：室溫(wēn) (20~25 ° c);
　　樣機數(shù)量 : 2 台
　　測試(shì)目的(de)：抗(kàng)坐(zuò)壓(yā)測(cè)試
　　試驗方(fāng)法：将手(shǒu)機(jī)處于(yú)開機狀态，放置(zhì)在坐壓(yā)試驗機上，用 45kg 力反(fǎn)複擠(jǐ)壓手機 1000 次(cì)。 對于(yú)滑蓋手機(jī)，應将一半樣品滑開(kāi)到上限位置。
　　檢驗标準：手(shǒu)機沒有(yǒu)變形 , 外(wài)觀無異常(cháng)，各項功能正常(cháng)。
 
1.5.4. 鋼(gāng)球跌(diē)落測試 (ball drop test)
　　測試環境：室溫 (20~25 ° c);100g 鋼球。
　　樣機數量 : 2 台
　　測(cè)試(shì)目的：鏡蓋強度測試
　　試驗方法：鏡(jìng)蓋表面：用(yòng) 100g 鋼球(qiú)，從 20cm 高處，以(yǐ)初速(sù)度爲 0 的狀态，垂(chuí)直打擊鏡(jìng)蓋表面。
　　檢(jiǎn)驗标(biāo)準：手機鏡(jìng)蓋無變形，無裂(liè)縫，無(wú)破損 ( 允許(xǔ)有白點 ) ， lcd 功能正常(cháng)。
 
1.6 其(qí)他條(tiáo)件測試
　　樣(yàng)品标準數(shù)量： 5 台(tái)。
　　測試周期(qī)： 1 天。
　　測試流(liú)程 :
　　測(cè)試(shì)标準：
 
1.6.1 螺(luó)釘的(de)測試(shì) (screw test)
　　測試環境(jìng)：室溫 (20~25 ° c);
　　樣機(jī)數量 : 3 台
　　測(cè)試目(mù)的：螺釘拆裝疲(pí)勞測試
　　試(shì)驗方法：将(jiāng)手機(jī)平放在試驗台(tái)上用允許的(de)最(zuì)大扭矩 ( 由(yóu)設計工(gōng)程師和(hé)生産工程師提(tí)供(gòng) ), 對同一(yī)螺釘在同(tóng)一(yī)位置反複旋(xuán)動螺(luó)釘 10 次(cì) .
　　檢驗(yàn)标準(zhǔn)：試驗(yàn)中(zhōng)和(hé)完成後 , 螺紋沒(méi)有變(biàn)形 , 損(sǔn)壞 , 滑(huá)絲 , 用(yòng)肉眼(yǎn)觀察沒有裂紋(wén) ; insert 不能(néng)有明(míng)顯(xiǎn)的松(sōng)動(dòng) , 劃絲 ; 螺釘口 ( 包(bāo)括機(jī)械和自攻(gōng)螺釘 ) 不能(néng)有明顯的松動(dòng) , 劃(huà)絲
 
1.6.2 挂繩(shéng)孔(kǒng)強(qiáng)度的測試 (hand straptest)
　　測試(shì)環境：室溫 (20~25 ° c);
　　樣機數量(liàng) : 2 台
　　測(cè)試目(mù)的：挂(guà)繩孔(kǒng)結構(gòu)強度(dù)測試
　　試驗方法(fǎ)：将挂繩穿過(guò)挂繩孔并以(yǐ) 2 圈 / 秒(miǎo)的速(sù)率在(zài)垂直的平(píng)面内轉(zhuǎn)動(dòng) 100 圈 ,
　　然後用(yòng)拉力計以持續(xù)不斷(duàn)的(de)力拉手(shǒu)機的挂繩 .
　　檢(jiǎn)驗标準(zhǔn)：手機(jī)的挂繩能容易(yì)的穿(chuān)過(guò)挂繩孔 ( 不(bú)借(jiè)助于(yú)特殊(shū)的工(gōng)具 ); 轉動手機時(shí) , 挂繩 孔不能被(bèi)損壞(huài) ; 挂(guà)繩孔的破壞(huài)力不(bú)能小于(yú) 12kgf(111n)

　　可(kě)靠性(xìng)是指産品在規定的條件下、在規定的(de)時(shí)間内(nèi)完成(chéng)規(guī)定的功(gōng)能的能力。産品(pǐn)在設計、應用過(guò)程中，不(bú)斷經受(shòu)自身(shēn)及(jí)外界氣(qì)候環(huán)境及機械(xiè)環境的影(yǐng)響，而(ér)仍需要(yào)能(néng)夠正常工作，這就需(xū)要以試驗設備(bèi)對其(qí)進(jìn)行(háng)驗證(zhèng)，這個驗證基本分爲研(yán)發試驗、試産試驗(yàn)、量産抽檢(jiǎn)三(sān)個部分(fèn)。

1 、其中氣候環境包含：高溫(wēn)、低溫、高(gāo)低(dī)溫交變、高溫高(gāo)濕、低溫低濕(shī)、快(kuài)速溫度變化(huà)、溫(wēn)度沖(chòng)擊(jī)、高壓蒸煮 (hast) 、溫(wēn)升測(cè)試(shì)、鹽(yán)霧腐蝕(shí) ( 中性鹽霧、銅加速(sù)乙酸、交(jiāo)變鹽霧 ) 、人工汗液(yè)、氣體腐蝕 (so2/h2s/ho2/cl2) 、耐焊接熱(rè)，沾錫(xī)性，防塵等級測試 (ip1x-6x) ，防水等(děng)級測試(shì) (ipx1-x8) 、阻(zǔ)燃測試， uv 老(lǎo)化 ( 熒(yíng)光紫外燈(dēng) ) 、太陽輻射 ( 氙燈老化、鹵素(sù)燈 ) 等等 ;

2 、其中機械環境包(bāo)含：振動 ( 随(suí)機振(zhèn)動(dòng)，正弦振(zhèn)動(dòng) ) 、機械沖(chòng)擊、機械碰撞、跌(diē)落、斜面(miàn)沖擊，溫(wēn)濕度 振動(dòng)三綜合、高加速(sù)壽命(mìng)測試 (halt) 、高加速應(yīng)力篩選 (hass 、 hasa) 、插(chā)拔力(lì)，保持(chí)力，插拔壽(shòu)命，按鍵壽(shòu)命測試(shì)、搖(yáo)擺試(shì)驗、耐磨測試、附(fù)着力測試(shì)、百格(gé)測試等。